纺织专业实习报告

时间:2024-08-27 11:30:46
纺织专业实习报告

纺织专业实习报告

在生活中,报告的使用频率呈上升趋势,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。我们应当如何写报告呢?以下是小编收集整理的纺织专业实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

纺织专业实习报告1

实习时间:20xx年x月xx日——20xx年x月xx日

实习地点:我市某纺织工厂

实习对象:纺织工程专业大学生

实习目的:通过暑假的实习,能够更好的把理论知识运用到实践操作中去,自我完成角色转换,对专业知识有深一步的认识,提高实践操作水平。对纺织技术有一定的了解,积累工作经验,为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。

实习内容和经过:为了让自己得到更好的锻炼,更加的了解社会,纺织专业的我选择了走出校园,来到社会这个大讲堂中实习。我来到了一家纺织工厂实习,厂长把握安排到了原棉实验室实习,这刚好和我的专业相关,是一次宝贵的实习机会。在指导老师的教导下,我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主,仪器检验为辅。对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为准确的标准,而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。一般的检测顺序是取出一个样品,检测回潮率,在检测杂质率,检测长度,最后检查短纤维。

指导老师带着我到了生产第一线,亲眼感受下生产过程。我对几种常见的纺织品的加工方法有了一定的了解。比如抗静电织物,获得这类物质主要是用织物表面整理法和嵌织导电纤维法,用这两种方法生产的织物可以增加它们的抗静电性,持续时间久,还能改善吸水性和防污性等等。还有就是对防水透湿织物有了一定的了解,主要是以高密度织造而成,有嗯好的防水性和防风性。这些都是我在实习中所学到的知识。是在书本上所学不到的。当然还要感谢指导老师和同事们的帮助我才能那么快就掌握纺织品的加工方法。在实习期间的表现也是得到了大家的一致认可。

实习心得体会:一个暑假很快就过去了,在这短暂的实习中,纺织工程专业的我收获了很多的知识,亲身体验了纺织生产的过程,也对整个过程有了深入的了解,更加的巩固了我的专业知识,在实践中学习让我成长的更快,学到的更多。通过这次实习,丰富了我的社会阅历,让我对整个纺织加工步骤和流程有了一定的了解,在脑海里有了系统的认识,是一次让我受益终生的实习经历。

纺织专业实习报告2

一、实习目的与意义

xxxx年新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开始为寻找工作而四处奔波,制作了自己的简历、经历层层面试筛选,也开始了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中过程颇多艰辛,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们自己的检验,也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用,并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

xxxx年1月——20xx年x月x日

四、实习地点

邓州市永泰棉纺公司

五、实习企业概况

我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力,在邓州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,实施资本结构多元化,提升资本营运水平;公司实行现代化管理,积极推进社会责任认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容

(一)实习的具体内容

1、开清棉

将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:

(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。

(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。

(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17 ……此处隐藏29106个字……目前,常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤维混纺,以改善织品的吸湿能力。

在纤维的吸湿性能中,除吸湿性外,纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能。人们在活动时所产生的水汽和汗水,主要领先材料的吸湿和吸水性能,进行吸收并向外发散,从而使人感到舒适。一般来说,外衣主要是受雨水的浸湿,所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料;内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿,因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。

什么叫纱支?表示方法如何?

“纱支”简而言之,即指纱的粗细程度,中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。

纱支的表示方法

英制式的表示符号是英文字母“S”

单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S

股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。

纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物,少部分直接以线状纺织品形式存在,如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、线绳及其他杂用线。

纱线按原料品种分:

一、纯纺纱线

纯纺纱线由同一种纤维组成,如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。

二、混纺(混纤)纱线

混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线,如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱,称为混纺纱;而由两种以上长丝纱组合(如加捻)成的纱,叫混纤纱。其混纺比如下:

Xa=Wa/W*100% 其中 Xa为某种组分纤维的含量

Wa为该组分纤维的重量

W为混纺纱的重量

按纱线的物理性质和使用特性分可分七个系列

系列一、短纤维纱线

短纤维纱线是以各种短纤维为原料经过纺纱工艺制成的纱线。通常是先将短纤维经过短纤维成纱系统纺制成单纱使用,再将几根单纱合并加捻制成股线,若再将几根股线进一步并合加捻,便成为复捻股线,股线在毛型织物上用得很多。织物中究竟是采用单纱、股线和复捻股线中的哪一种形式,须根据织物的设计要求和使用特点来定。

系列二、连续长丝纱(长丝或丝)

1、蚕丝长丝纱

以蚕茧上的茧丝为原料,经过缫丝工艺将多根茧丝复合束得到的连续长丝称为茧丝长丝纱,因为含有丝胶,俗称生丝,厂丝。将若干根长丝并合加捻之后形成的是丝线,含胶的、脱胶的都有。蚕丝长丝是丝绸工业的重要生产原料,主要用于各类丝织物的加工。

2、化学纤维长丝纱

化学纤维长丝纱是在纤维成形的同时集束成纱的,它不需要象化学短纤维那样需先经短纤维纺纱工艺将纤维集聚成纱,然后再去织成各类织物,二者相比,前者的生产效率高,并且尽管是用同种纤维制成的长丝纱和短纤纱在风格上有很大的差异。

成纤高聚物通过喷丝板即形成连续丝条,丝条中含有的纤维根数取决于喷丝板上喷丝孔的数目,用单孔喷丝板喷出的是单孔长丝纱(俗称玻璃丝),即单孔丝,它可以用于织制透明感较强的织物。用多孔喷丝头制成的长丝纱,称复丝长丝纱,简称复丝。复丝长丝纱加捻之后形成的是有捻长丝纱,将几根有捻长丝纱再合并加捻,形成的就是股线,因该股线是由长丝组成的,故亦称复捻丝线。

系列三、股线

将两根或两根以上的单纱,通过并合加捻的方式集聚形成的纱线,称为股线,简称线。如果需要,也可以将多根股线,再次通过合并加捻的方式集聚成为另一根纱线,这样的纱线称为复捻股线。用来形成股线的单纱,可以是短纤纱,也可以是长丝纱;可以是同一种纤维原料的,也可以是不同纤维原料的,可以同为短纤纱,也可以不相同的。

系列四、由短纤维与长丝纱的组合而成的长丝/短纤复合纱

由短纤维与长丝纱集束形成的复合纱中,典型的产品是包芯纱,它一般由两种不同的纤维组成,包覆的形成可以是长丝纤维包覆在短纤维纱芯上,也可以是 短纤维包覆在长丝纱芯上,采用这种成纱方法制得的产品兼有各组成纤维的特点,并可获得特殊的外观效果。例如用涤/棉包芯纱去织造烂花织物,当织物中(花纹部分)包覆在涤纶长丝纱外面的棉纤维被酸解后,由于只剩下了涤纶的纱芯骨架(涤纶纤维在酸液中性能稳定),因而就能在织物表面形成立体感很强的花纹;再如,若用弹性长丝做内芯,将棉纤维包覆在它外面,用这样的纱织成的衣料就既有舒适的触感又富有弹性。随着纺纱技术提高,用短纤维与长丝纤维组合成纱的方法发展形成的还有将长丝纱和短纤维平行捻合等组合形式,这样能同时提供长丝纱和短纤纱的风格特征,适于兼顾不同纤维、不同集合体形式的各自优势。

系列五、花式纱线

花式纱线或花色纱线的应用是以装饰效果为主要目的,它通常是用短纤维纱或长丝纱进行不规则的加捻并合,使纱线获得不连续的、周期性的花样。花式纱线一般由芯线、饰线和固结线组成,需要特种加工设备或特种工艺方能制得。常见的花式纱线主要有:(1)疙瘩县,(2)螺旋花线,(3)竹节花线,(4)毛圈花线,(5)结子花线,(6)绳绒线,(7)菱形金属多股线等等。各类花式纱线根据其原料组成、外观、手感及纱支粗细等不同的特点,可以形成多种风格的产品,被广泛应用于服装、装饰织物和手工编结线等领域。

系列六、变形纱线

普通化学纤维制成的纱,缺乏膨松性和覆盖性能,难以实现轻柔而富有弹性的衣着要求;但化学纤维,特别是合成纤维有构造性能可调整控制的特点,充分零用,就可以得到许多风格新颖的产品,变形纱即是。其加工原理是利用合成纤维受热后可塑化变形特性制成的一种具有高度膨松性和弹性的纱线。

形成的变成纱线有两种形式,一种是以追求膨松性为主的短纤纱,简称膨体纱。其特性是体积膨松,手感松软,并具有高度的压缩弹性,如腈纶膨体短纤纱;另一种是以追求伸缩弹性为主的化纤长丝纱,简称弹力丝,在小负荷外力作用下即可具有较大的伸长变形及变形回复能力。根据弹力丝伸缩变形能力大小又分为高弹丝和低弹丝,高弹丝主要以锦纶长丝为原料,伸缩弹性大,覆盖性能好,适宜制做紧身衣裤、毛衣毛裤等用品;低弹丝主要以涤纶长丝为原料,少数用丙纶、锦纶等合纤维制造,有一定的伸缩变形能力,但远低于高弹丝,它提供的基本上还是普通长丝纱的外观效果,但触感松软,可用作普通衣料。此外,还有一些通过其他变形加工方法制成的变形纱线(如空气变形纱),它们大多是用于模仿天然纤维的某些特征,以弥补普通合纤衣料在外观、质地、耐用性等方面的不足。

经过这次实习后,我发现好多东西自己是不懂的,因此在以后的日子里我会好好学习,掌握好知识,将来能为中国的纺织业尽一份力!

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